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    我国光伏产业(yè)实(shí)现跨越式发展 出口(kǒu)总额(é)再创新高

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    • 发(fā)布时间: 2022-10-11
    • 来源(yuán):互(hù)联网(wǎng)
    • 浏览量:758

    两组数(shù)据(jù)印证了我国光(guāng)伏(fú)产(chǎn)业的亮眼成绩——

    制造端,主要环节产量在全球占比均超过2/3,产值(zhí)突破7500亿元,其中,多晶硅(guī)、组件产(chǎn)量分别(bié)连续11年、15年位居全球首位。

    应用(yòng)端,累计装机量(liàng)从2012年底的6.5吉瓦迅猛增至(zhì)2021年底的(de)306吉瓦(wǎ),连续7年位(wèi)居(jū)全球首(shǒu)位。

    从10年前原材料(liào)、设备、市场“三头在外”,到如今占据全球主导地位的“多项第一”,我(wǒ)国光伏产业链国际竞争优势凸显。这十年,光(guāng)伏产业如何走出困境、积厚成势?当前产业发(fā)展有哪些亮点,又(yòu)面临(lín)哪些挑战(zhàn)?记者(zhě)进行了(le)采访(fǎng)。

    产(chǎn)业发(fā)展势头强(qiáng)劲(jìn),出(chū)口总额(é)再创新高

    四川成(chéng)都,通威太阳能金堂基地一派忙(máng)碌。无尘车间内(nèi),数百台(tái)智能小(xiǎo)车来回穿(chuān)梭运送货料,一片片灰色硅(guī)片经过制绒、刻(kè)蚀、镀膜等工序,成为深蓝色(sè)的(de)电池(chí)片。

    “与传统电(diàn)池片生(shēng)产(chǎn)线相比,金堂基地运(yùn)用5G、大数据等技术,用工减(jiǎn)少约62%,生产效率(lǜ)提升(shēng)约161%。”通威股份(fèn)有关负责人介绍(shào),基地共有17条生(shēng)产线,每天(tiān)能生产250多(duō)万片电(diàn)池片(piàn),受下(xià)游旺盛需求拉动,目前处于满(mǎn)产(chǎn)满销状态。

    今年以来,在“双碳(tàn)”目标引领和(hé)全球清洁能源加速应用(yòng)背景下,我国光伏产(chǎn)业链(liàn)主要环节(jiē)保持强(qiáng)劲发展势头。上半年多晶硅、硅(guī)片、电池片(piàn)、组件产量同(tóng)比(bǐ)分(fèn)别增(zēng)长53.4%、45.5%、46.6%、54.1%。

    与(yǔ)此同时,下游光伏应用市场快(kuài)速(sù)扩大,分布(bù)式与(yǔ)集中式并举的(de)发展趋势(shì)明显(xiǎn)。

    中午阳光正好,浙江(jiāng)温州泰顺县(xiàn)瑞昌村(cūn)村民(mín)章夏莲家的屋顶上,20块(kuài)光伏(fú)板整齐排(pái)列。“8月份光照(zhào)好,总共发了1130度电。”章夏莲打开手(shǒu)机(jī)APP,发电情(qíng)况(kuàng)一目了然,“太(tài)阳能发的电除(chú)了自用,剩(shèng)下(xià)的卖给电力公司,每年(nián)有(yǒu)近5000元收入,家里相当于添了一(yī)张‘阳光存折’。”

    去年,泰顺县被列入整(zhěng)县屋顶分(fèn)布式光伏开(kāi)发试点。除了户用家庭光伏,不少企业也(yě)选择让闲置(zhì)空间“变废为宝”。国网泰顺县供电公司总(zǒng)经理(lǐ)赵(zhào)璞介绍,截至今年8月,全(quán)县共有593户申请安(ān)装光伏,装(zhuāng)机规模同比(bǐ)增长超234%。

    上半年,全国光伏发电新增装机3088万千瓦,新(xīn)增分布式光伏装机占(zhàn)比达(dá)63.6%,比去年提高10个百分点以上。

    分布(bù)式光(guāng)伏装机加快推进,以沙(shā)漠、戈壁、荒(huāng)漠地(dì)区为重点的大型(xíng)风光基(jī)地建设也如火如荼(tú)。茫茫戈(gē)壁(bì)滩上,华电北疆乌鲁木(mù)齐100万(wàn)千瓦(wǎ)风光电(diàn)基地项(xiàng)目现场(chǎng)热火(huǒ)朝天,124台风机和14万余块光伏板将(jiāng)在这里“安家”。“上半年,我(wǒ)们(men)在(zài)新疆开工建设了14个风光电项目。‘十(shí)四五’期间(jiān),计划投资1000亿元,开发建设2000万千瓦新能源(yuán)项(xiàng)目。”华电新疆发电有限公司董事(shì)长(zhǎng)韩(hán)嵩说。

    国内市场快速扩大,海外市场(chǎng)也多点开(kāi)花(huā)。“当(dāng)前欧洲市场需(xū)求旺(wàng)盛,这几个(gè)月新生成的订单远高(gāo)于能发货的订单。与此同时,拉美、印度、澳洲、东南亚市场(chǎng)也在快速增长。”光伏逆变器生产企(qǐ)业锦浪科技负责人介绍,上半(bàn)年(nián)公司(sī)出口额12.93亿元,同比(bǐ)增长(zhǎng)超61%。

    中国光伏行业协会提供的数据显(xiǎn)示,今年(nián)上半(bàn)年,光(guāng)伏硅片、电池片、组件3个环节的(de)产品(pǐn)出口(kǒu)总额259亿美元,同(tóng)比增(zēng)长113%,再创新高。

    “光伏发(fā)电成本持续(xù)下降,在全球绿色低碳(tàn)转(zhuǎn)型共识(shí)驱动(dòng)下(xià),市场对光伏(fú)发电的需求持续扩大。另外(wài),巴西等新兴市场也实(shí)现(xiàn)了(le)不同(tóng)幅(fú)度增长,今年以来海外市场表现较好。”中国电子信息产业发(fā)展研究院副(fù)院长、中国光伏行业协会(huì)秘书长王世江分析。

    技术创新降本增(zēng)效,供应(yīng)链基本(běn)自主可控

    将时间拉回到(dào)2012年(nián),彼时(shí),我国(guó)光伏产业过度依赖外需、国内应用市(shì)场开(kāi)发不足,关键技术装备和材料发展缓慢,再加上一些国家(jiā)的(de)反倾销和反补贴,整(zhěng)个行业进入寒冬。中国光伏行(háng)业(yè)协(xié)会(huì)名誉理事长(zhǎng)王勃华说:“过(guò)去90%以上的(de)光伏(fú)产品都(dōu)是(shì)出(chū)口。2012年光伏产品的出口额同比下降了40%多,给行业带(dài)来沉重(chóng)的压力(lì)。”

    政策雪中送炭(tàn)。2013年7月,国务院印发《关于促进光(guāng)伏产业(yè)健康发展的若(ruò)干意(yì)见》,此后支持和规范光伏(fú)行业发展的政策陆续(xù)出台,涵盖市场应用、财(cái)税、土地等多个方面。

    “良好(hǎo)的政策环境助力(lì)打开国内应用市场,也(yě)为新技(jì)术、新设备(bèi)提供了更大的舞台。”一位业(yè)内人士坦言。

    行业开始(shǐ)反思。将关(guān)键(jiàn)核心原材(cái)料和技术掌握在自(zì)己手中,才(cái)能牢牢把握发展主动权。采访中,不少企业谈到,光伏十年破(pò)茧成蝶,技术创(chuàng)新(xīn)是关键。

    一根发丝粗细(xì)的金刚线,助力硅片高效切(qiē)割。相比传统(tǒng)的砂(shā)线切割(gē),金刚(gāng)线切割硅片的线径和介质(zhì)粒度较(jiào)小,能够降低(dī)切削损耗和(hé)生产成本。但在10年前,这(zhè)一技术几乎被国外企业垄断(duàn),进口价格每千米1000多元,而生产1吉瓦硅片就需要数十万千米金刚线。

    为了降(jiàng)低金刚线切片(piàn)成本、尽早实现规(guī)模化量产(chǎn),隆基绿能选择(zé)和国内(nèi)金(jīn)刚线企业联合攻关。“刚开始使(shǐ)用国产金刚线的(de)时候,废片率比(bǐ)较高(gāo),当(dāng)时一个月切割六七百万片(piàn),要亏(kuī)三四百万元(yuán),我们顶住压力(lì),坚(jiān)定支(zhī)持(chí)国内(nèi)企业,一(yī)起(qǐ)提升质量(liàng),创新前行。”隆(lóng)基绿能(néng)董事长钟宝申(shēn)介绍,2016年后,国内光(guāng)伏(fú)企业开始大规模使用(yòng)金刚线切割,价(jià)格从10年(nián)前的每千米(mǐ)1000多元下(xià)降(jiàng)至现在(zài)的40元左右,方棒出片数提升40%以上,硅片切割速度提升300%,每年(nián)能为我国光伏产业节省成本300亿(yì)元以(yǐ)上。

    一粒粒绿豆大(dà)小的(de)颗粒硅,降低了下游(yóu)硅(guī)片生(shēng)产能(néng)耗和成本。在(zài)四(sì)川乐(lè)山协鑫10万(wàn)吨颗粒硅项目现场,流化(huà)床反应器发出低鸣作业声,一粒粒颗粒硅源源不(bú)断流(liú)入储(chǔ)存罐(guàn),等待(dài)检测打包入(rù)库。

    “颗粒(lì)硅体积(jī)较小,不仅流动性强,还无需破碎,能(néng)避免掺入(rù)杂(zá)质(zhì)的风险;加料桶可以多装15%—20%的颗粒(lì)硅,避免(miǎn)大块料堵(dǔ)塞等问题。”协鑫科技联席首席执行(háng)官兰天石介绍(shào),相(xiàng)比(bǐ)当(dāng)前普遍应用的棒状硅,生(shēng)产(chǎn)颗粒硅电耗更低,使用颗粒(lì)硅生产(chǎn)1吉(jí)瓦组件(jiàn),可以降低约(yuē)19%的二氧化碳排放,助力应用(yòng)端成本降低约19%。

    从协鑫(xīn)科技上半年的营收来看(kàn),颗粒硅单位毛利(lì)达每千克154.7元,高于棒状硅毛利率15个百分点以上。“从(cóng)2010年开(kāi)始研发颗(kē)粒硅(guī)到2019年实(shí)现产(chǎn)业化,我们先后投(tóu)入(rù)了20多亿元。”协鑫科技首席科学(xué)家蒋(jiǎng)立民说。颗粒硅(guī)和棒(bàng)状硅属于(yú)多晶硅的两种产品形态,10多年(nián)来(lái)行业(yè)坚持(chí)科(kē)技创新,我(wǒ)国(guó)的多晶硅自给率从47%左右提(tí)升至80%以上。

    王世江(jiāng)介(jiè)绍,近年(nián)来硅片大尺寸推进速(sù)度进(jìn)一(yī)步加快(kuài),“通(tōng)过增(zēng)大硅片面积,可以摊薄光伏产(chǎn)业链各环节的加工成本,进而降低光(guāng)伏发电度电成本。”182毫米和210毫米硅片尺寸(cùn)合计(jì)占比,由2020年(nián)的4.5%迅速增长至2021年(nián)的45%,今(jīn)年占比预计将扩大至75%。同时,转(zhuǎn)化效率更高的n型电池(chí)(异(yì)质结电池和TOPCon电池)有望快速(sù)放(fàng)量。

    这十(shí)年,我国光伏发电的平(píng)均度电成本下降(jiàng)约70%,达到0.3元/千瓦(wǎ)时以下。“我国光伏(fú)产(chǎn)业有一个显著特点,从多晶硅、硅片(piàn)、电池、组件主要制造环节,到(dào)浆料、背板、光伏(fú)支(zhī)架、逆变器等原(yuán)辅(fǔ)材与配(pèi)套设备,已(yǐ)经形成(chéng)全球最完整的产业生态圈,并且供(gòng)应(yīng)链基本(běn)自主可控。一旦有新技(jì)术创新,我们就可以支撑快(kuài)速产业化。”王勃华(huá)说,不仅如此,当前光伏技术前沿研(yán)究也不(bú)断取得突破。2014年起,我国(guó)企(qǐ)业(yè)与研究机构刷新晶(jīng)硅电(diàn)池片实验室效率50余次。

    面(miàn)临多重挑战(zhàn),拓宽光(guāng)伏市场的(de)深度和广(guǎng)度

    在“双(shuāng)碳”目标背景下,光伏迎来发展机遇。中国光伏行业协会发布(bù)的报(bào)告预计,2022年至2025年(nián),我(wǒ)国光伏(fú)年均(jun1)新(xīn)增装机量(liàng)将达(dá)到8500万千瓦至10125万千瓦(wǎ),相当于4个左右(yòu)三峡电站(zhàn)的装机规模。

    眼下(xià),产业仍(réng)然(rán)面临着供应链价格高位运(yùn)行、部分国家(jiā)设立绿色贸易壁垒等带来的挑(tiāo)战。其中,产业阶段性供需错配(pèi)、部分供(gòng)应链价格剧烈(liè)震荡,尤为引发关注。

    王世江介绍,从(cóng)去年至今年6月,硅料、硅片、电池片、组(zǔ)件价格同(tóng)比涨幅(fú)分(fèn)别为(wéi)超过38%、约20%、超过(guò)20%、超过(guò)9%。根据中国有(yǒu)色金属工业学会硅业(yè)分(fèn)会的数据,截至(zhì)8月底(dǐ),硅料年内29次涨价,从年初的约23万元(yuán)/吨上涨至超过30万元/吨。硅料价格上涨,也带动了下游的硅(guī)片、组件价格相应(yīng)上涨。

    “今年光(guāng)伏(fú)电(diàn)站建(jiàn)设成本相对较高,大(dà)约在(zài)4元/瓦至4.5元/瓦,其中(zhōng)组件价(jià)格占(zhàn)光伏(fú)投资额的40%左右。”国家电投光(guāng)伏创(chuàng)新(xīn)中心产业检测与数据分(fèn)析中心(xīn)主任(rèn)崇(chóng)锋介(jiè)绍,光伏(fú)市场需(xū)求(qiú)旺盛,但产业链各环节(jiē)产能释放周期差异(yì)较大,其中电(diàn)池片、组件产能释(shì)放较(jiào)快,而硅(guī)料扩产周(zhōu)期(qī)较慢,且生产弹性小,导致硅料供不应求;另外,个别环节也出现了囤积(jī)居奇、待价而(ér)沽的苗头,造(zào)成供应链价格(gé)震荡。

    崇锋建议,加(jiā)强上下游深度对接交流,建立供(gòng)需对接(jiē)平台,根据下(xià)游需求稳步(bù)加快产能释放(fàng)和有序扩产。“当前一些上下游(yóu)企(qǐ)业正在通过(guò)签订长(zhǎng)单、技术合作、互相参股等方式建立长效(xiào)合作机制,有助于明确量价、稳定预(yù)期。”协鑫科技硅(guī)料事业部助理(lǐ)副总裁徐振宇介绍。

    为满(mǎn)足市场需求,不(bú)少光伏企业选择进行扩产或者垂直一体化产业布局,以补充企业(yè)产能较少的(de)环节,还有一些企业跨界(jiè)入局光伏。通(tōng)威股(gǔ)份有关负责(zé)人介绍,公(gōng)司将加大(dà)在硅料及(jí)电(diàn)池环(huán)节(jiē)的投资,规划2024年至2026年高纯晶(jīng)硅、太阳能电池累计产能规模分(fèn)别达(dá)到80万至100万吨、130吉瓦至150吉瓦。

    中国光伏行业协会初步统计,2021年(nián)初至今年6月,我国光伏扩(kuò)产项目超过300个。企业信息(xī)查(chá)询平台企查查的数据显示,截至(zhì)8月底,我国现(xiàn)存49.62万家光伏相关企业,今年前(qián)8月新增光伏相(xiàng)关企业9.15万家,同比增长超过45%。“产能适度扩张有助于缓(huǎn)解供需矛盾,但(dàn)过快扩(kuò)张也可能(néng)带(dài)来恶性(xìng)竞争和产能过剩的风险。”崇锋说。

    如何避(bì)免产业趋同,实现共赢发(fā)展?王世江认为,当前光伏企业可以深(shēn)挖“光伏+建筑”“光伏+交(jiāo)通”“光伏+储能”“光伏+制氢”等各(gè)种“光伏(fú)+”应用(yòng)场景,通过应用模(mó)式创(chuàng)新拓宽光伏市场的深度(dù)和广度;同时(shí),打铁还需自身硬,行业企业依然要坚持(chí)核心技术攻关、构(gòu)筑技术“护城(chéng)河”,在推动产(chǎn)业布局多(duō)元化、供应链(liàn)绿色化和应用(yòng)多(duō)样化等方面,做好穿透周期和在激烈竞争中取胜(shèng)的(de)准备。(记者 丁怡婷)

    (来源:人民日报)





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